在做檢測時,有不少關于“壓力管道無損檢測執行標準有哪些”的問題,這里百檢網給大家簡單解答一下這個問題。

壓力管道無損檢測有哪些標準？第三方檢測標準規范內容有哪些？

壓力管道無損檢測國家執行標準

1、GB/T 38942-2020《壓力管道規范 公用管》

2、GB/T 35090-2018《無損檢測 管道弱磁檢測方法》

3、JB/T 10662-2006《無損檢測 聚乙烯管道焊縫超聲檢測》

4、TSG D7006-2020《壓力管道監督檢驗規則》

5、TSG D7003-2010《壓力管道定期檢驗規則-長輸（油氣）管道》

一、壓力管道無損檢測執行標準基本信息

1、GB/T 38942-2020《壓力管道規范 公用管》

該標準是一項重要的中華人民共和國國家標準，于2020年12月1日正式實施。該標準旨在規范公用管道（包括燃氣管道和熱力管道）的設計、建設、檢驗、運行和維護等全過程的安全管理。明確了該標準適用于城鎮燃氣管道和城鎮熱力管道，并對不適用的情況進行了說明。規定了管道材料的選用原則和要求。涵蓋了管道的設計方法、計算公式和參數選擇等。詳細規定了管道的制作工藝、安裝方法和質量控制要求。對管道的檢驗和試驗項目、方法和標準進行了規定。強調了管道的安全運行和維護措施，以確保管道系統的長期穩定運行。

2、GB/T 35090-2018《無損檢測 管道弱磁檢測方法》

標準規定了管道弱磁檢測方法，主要用于鐵磁材質管道的損傷檢測，包括變形、裂紋、材料損失、穿孔等損傷，適用于不處理表面保護層或覆蓋層的管道直接檢測和埋地管道的不開挖檢測。但不適用于螺旋焊縫處損傷和有金屬覆蓋層的管道。通過探測運營中管道損傷引起的微弱空間磁場分布，實現對管道損傷的檢測。該方法結合了非接觸式磁力檢測技術的原理，通過測量管道產生的附加磁場信息數據來判斷管道的損傷情況。標準詳細規定了弱磁檢測的方法概要、術語和定義、規范性引用文件等，為檢測人員提供了明確的操作指南和依據。

3、JB/T 10662-2006《無損檢測 聚乙烯管道焊縫超聲檢測》

該標準關于聚乙烯管道焊縫質量檢測。主要規定了聚乙烯管道焊縫的超聲檢測方法及質量分級，適用于外徑在50~450mm、壁厚在4~36mm的聚乙烯管道，這些管道是通過熱熔合方法焊接形成的對接焊縫和套接焊縫。該標準結合了聚乙烯管道的特性，通過超聲波無損檢測技術，能夠有效地檢測出焊縫中的缺陷，為聚乙烯管道的質量控制和安全評估提供了有力的技術支持。該標準也為聚乙烯管道的檢測人員提供了明確的操作指南和依據。

4、TSG D7006-2020《壓力管道監督檢驗規則》

該規則明確指出其適用于我國境內所有從事壓力管道設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造的單位和個人，確保了標準的普遍適用性。規則將壓力管道的檢驗分為定期檢驗和監督檢驗兩類。定期檢驗關注管道正常運行期間的狀況，而監督檢驗則聚焦于施工、安裝、改造、重大修理等過程中的質量監控。規則詳細規定了檢驗的程序，包括受理申請、監檢準備、監檢實施和出具監檢證書等環節，并明確了檢驗的具體要求，如檢驗項目、方法、標準和結果處理等。對于檢驗結果，規則要求記錄在檢驗報告中，并由檢驗機構和被檢單位共同簽字確認。對于不合格的壓力管道，必須進行整改并重新檢驗，直至達到合格標準。

5、TSG D7003-2010《壓力管道定期檢驗規則-長輸（油氣）管道》

該標準是一項專門針對長輸（油氣）管道定期檢驗的行業標準，旨在確保這些管道的安全運行，預防事故發生。該規則自2010年11月1日起實施，由國家質檢總局特種設備安全監察局組織起草，并經過多輪研討和征求意見后正式頒布。該規則適用于《特種設備安全監察條例》、《壓力管道安全管理與監察規定》所規定的范圍內，輸送介質為原油、成品油、石油氣、天然氣等陸上長輸（油氣）管道的定期檢驗。規則規定了長輸（油氣）管道的年度檢查和全面檢驗要求。年度檢查重點關注管道的易損部位和關鍵組件，而全面檢驗則涉及資料審查、危害識別、風險評估和全面檢驗方法選擇等多個環節。

二、壓力管道無損檢測執行標準重要性

壓力管道無損檢測的執行標準確保了檢測過程的規范性和有效性，保障了壓力管道的安全運行。無損檢測技術能夠幫助專業技術人員密切關注管道運行狀況，及時發現管道中的缺陷和問題，保證壓力管道運轉的平安穩定。無損檢測技術在壓力管道檢驗中的具體應用，如磁粉探傷技術和熱學檢測技術，能夠分析判斷出檢測到的缺陷大小、數量及嚴重度，及時發現和處理問題。執行無損檢測的標準確保壓力管道的安全運行，有助于提高檢測的準確性和效率，降低事故發生的風險。