在做檢測(cè)時(shí),有不少關(guān)于“pom吸水率是多少”的問(wèn)題,這里百檢網(wǎng)給大家簡(jiǎn)單解答一下這個(gè)問(wèn)題。

POM（聚甲醛）是一種具有良好綜合性能的工程塑料，吸水率較低，通常在0.2%到0.4%之間 。

一、pom吸水率是多少

POM（聚甲醛）是一種具有良好綜合性能的工程塑料，吸水率較低，通常在0.2%到0.4%之間 。這一特性使得POM在潮濕的環(huán)境中也能保持較好的尺寸穩(wěn)定性，適用于多種工業(yè)應(yīng)用，包括制造減磨耐磨零件、傳動(dòng)零件以及化工、儀表等零件 。由于POM的吸水率較低，在加工前通常不需要干燥處理，但若原料受潮，最好在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱，以提高產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性 。POM的干燥條件可以在80-90℃下進(jìn)行2小時(shí)，以確保材料在成型過(guò)程中的性能 。低吸水性為POM帶來(lái)了高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的電絕緣性，使其成為在各種環(huán)境下都能保持性能的優(yōu)選材料 。

二、POM吸水率的影響因素

1、分子結(jié)構(gòu)：POM分子鏈中含有大量的氧原子，這些氧原子可以與水分子形成氫鍵，從而增加POM的吸水性。

2、分子量：分子量越大，POM分子鏈越長(zhǎng)，分子鏈間的空隙也越大，有利于水分子的滲透和吸附，因此分子量較高的POM吸水率相對(duì)較高。

3、加工工藝：POM的加工工藝，如擠出、注塑等，會(huì)影響其分子鏈的排列和結(jié)晶度。一般來(lái)說(shuō)，結(jié)晶度較低的POM吸水率較高。

4、環(huán)境條件：POM的吸水率還受到環(huán)境條件的影響，如溫度、濕度等。在高溫高濕的環(huán)境下，POM的吸水率會(huì)顯著增加。

三、POM吸水率的測(cè)定方法

1、稱量POM樣品的原始重量。

2、將樣品放入恒溫恒濕的條件下，如65℃、95%相對(duì)濕度的環(huán)境下，保持一定時(shí)間。

3、取出樣品，用濾紙吸干表面水分，稱量吸水后的重量。

4、根據(jù)公式計(jì)算POM的吸水率。

四、降低POM吸水率的措施

1、選擇低吸水率的POM材料：根據(jù)應(yīng)用需求，選擇吸水率較低的POM材料。

2、優(yōu)化加工工藝：通過(guò)優(yōu)化加工工藝，如提高結(jié)晶度，降低POM的吸水率。

3、干燥處理：在加工前對(duì)POM材料進(jìn)行干燥處理，去除其中的水分。

4、表面處理：通過(guò)表面處理，如涂層、鍍層等，降低POM的吸水性。

5、環(huán)境控制：在POM制品的使用過(guò)程中，控制環(huán)境條件，避免高溫高濕環(huán)境。

五、POM材料在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用

1、電子電氣領(lǐng)域：POM材料的絕緣性能和機(jī)械性能使其適用于制造電子接插件、開(kāi)關(guān)、繼電器、線圈骨架、電位器等，以及電池隔膜、電容器隔膜等部件。

2、機(jī)械領(lǐng)域：由于其優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性和自潤(rùn)滑性，POM被廣泛用于制造齒輪、軸承、鏈條、滑塊、導(dǎo)軌等耐磨零件，以及密封件、墊圈等。

3、汽車領(lǐng)域：POM的耐候性和耐化學(xué)腐蝕性使其在汽車行業(yè)中用于制造散熱器格柵、燃油系統(tǒng)零件、點(diǎn)火系統(tǒng)零件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等，還包括汽車內(nèi)飾件和外飾件。

4、化工領(lǐng)域：POM的耐化學(xué)腐蝕性和耐磨性使其適用于制造閥門(mén)、密封件、管道、反應(yīng)容器等化工設(shè)備，以及耐腐蝕的離心機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞等。

5、輕工領(lǐng)域：POM材料的加工性能和美觀性使其適用于制造文具用品、玩具、餐具、牙刷等輕工產(chǎn)品，還包括眼鏡框、手表表帶等。