HG/T2239-2012環(huán)氧酯底漆內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測(cè)范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目安排檢測(cè)，全國近千家合作實(shí)驗(yàn)室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測(cè)。今天百檢網(wǎng)就給大家簡(jiǎn)單介紹一下HG/T2239-2012環(huán)氧酯底漆標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧酯底漆的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以環(huán)氧樹脂與植物油酸經(jīng)酯化后形成的環(huán)氧酯為主要成膜物的涂料。該涂料主要用于金屬基材等表面的打底及防銹保護(hù)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 1728-1979 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法

GB/T 1732-1993 漆膜耐沖擊測(cè)定法

GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法

GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣

GB/T 6753.1-2007 色漆、清漆和印刷油墨 研磨細(xì)度的測(cè)定

GB/T 6753.3-1986 涂料貯存穩(wěn)定性試驗(yàn)方法

GB/T 6753.4-1998 色漆和清漆 用流出杯測(cè)定流出時(shí)間

GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與*限數(shù)值的表示和判定

GB/T 9271-2008 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板

GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測(cè)定

GB/T 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度

GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)

GB/T 9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志

GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的測(cè)定

GB/T 13491 涂料產(chǎn)品包裝通則

GB/T 25271-2010 硝基涂料

JB/T 7499-2006 涂附磨具 耐水砂紙

3 技術(shù)要求

產(chǎn)品應(yīng)符合表1要求。

4 試驗(yàn)方法

4.1 取樣

除另有規(guī)定或商定外，產(chǎn)品按GB/T 3186 的規(guī)定取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。

4.2 試驗(yàn)樣板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境

除另有規(guī)定或商定外，制備好的樣板，應(yīng)在GB/T 9278 規(guī)定的條件下放置規(guī)定的時(shí)間后，按有關(guān)檢驗(yàn)方法進(jìn)行性能測(cè)試。干燥時(shí)間、耐沖擊性、劃格試驗(yàn)應(yīng)在GB/T 9278 規(guī)定的條件下進(jìn)行測(cè)試，其余項(xiàng)目按相關(guān)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件進(jìn)行測(cè)試試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T 9278 的規(guī)定。

4.3 試驗(yàn)樣板的制備

4.3.1 底材的選擇和處理方法

干燥時(shí)間、涂膜外觀、耐沖擊性、打磨性、耐硝基漆性項(xiàng)目用馬口鐵板，劃格試驗(yàn)、耐鹽水性項(xiàng)目用鋼板。除另有規(guī)定或商定外，馬口鐵板、鋼板應(yīng)符合GB/T 9271-2008 的要求，馬口鐵板的處理按GB/T 9271-2008 中4.3的規(guī)定進(jìn)行，鋼板的處理按GB/T 9271-2008 中3.5的規(guī)定進(jìn)行。商定的底材材質(zhì)類型和底材處理方法應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。

4.3.2 試驗(yàn)樣板的制備

干燥時(shí)間噴涂一道，干膜厚度為(23±3)μm；涂膜外觀、耐沖擊性、劃格試驗(yàn)、打磨性、耐硝基漆性噴涂一道，干膜厚度為(23±3)μm，于(120±2)℃烘1h，自然條件下冷卻1h后進(jìn)行測(cè)試；耐鹽水性噴涂二道，噴涂*道后靜置(10~15)min，于(120±2)℃烘1h，自然條件下冷卻，用320目砂紙輕輕打磨，再噴涂第二道，靜置(10~15)min，于(120±2)℃烘1h，自然條件下冷卻1h后測(cè)試，干膜總厚度為(45士5)μm。采用與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同的樣板制備方法，應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。涂膜厚度的測(cè)試按GB/T 13452.2-2008 的規(guī)定進(jìn)行。

4.4 在容器中狀態(tài)

打開容器，用調(diào)刀或攪棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，則評(píng)為“攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)”。

4.5 流出時(shí)間

按GB/T 6753.4-1998 規(guī)定進(jìn)行。

4.6 細(xì)度

按GB/T 6753.1-2007 規(guī)定進(jìn)行。

4.7 貯存穩(wěn)定性

按GB/T 6753.3-1986 規(guī)定進(jìn)行。

…………

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第三方檢測(cè)辦理流程：確認(rèn)項(xiàng)目方案>報(bào)價(jià)>百檢安排寄樣實(shí)驗(yàn)室>檢測(cè)樣品>出具檢測(cè)報(bào)告

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