HG/T3979-2007工程機械翻新輪胎內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測標(biāo)準(zhǔn)及項目安排檢測，全國近千家合作實驗室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網(wǎng)就給大家簡單介紹一下HG/T3979-2007工程機械翻新輪胎標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程機械翻新輪胎用術(shù)語和定義、技術(shù)要求、檢測方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工程機械車輛用充氣輪胎的翻新。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 521 輪胎外緣尺寸測量方法

GB/T 1190 工程機械輪胎技術(shù)要求

GB/T 6326 輪胎術(shù)語及其定義(GB/T 6326-2005，ISO 4223-1:2002，neq Definitions of someterms used in the tyre industry-Part 1：pneumatic Tyres)

HG/T 2177 輪胎外觀質(zhì)量

3 術(shù)語和定義

GB/T 6326 確立的術(shù)語和定義及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

洞口尺寸 hole dimension

指打磨完后，洞疤*外簾布層處*大尺寸。全鋼子午線輪胎指*外層鋼絲處*大尺寸。

4 技術(shù)要求

4.1 胎體選擇

4.1.1 用于翻新的胎體，其胎側(cè)標(biāo)識應(yīng)有以下內(nèi)容:

輪胎規(guī)格、商標(biāo)、廠名(或產(chǎn)地)、負(fù)荷指數(shù)(或*大負(fù)荷能力或?qū)蛹?。

4.1.2 凡符合下列條件的胎體可用于翻新:

4.1.2.1 胎冠花紋深度測量點剩余花紋深度允許為零。

4.1.2.2 胎冠磨損。

子午線輪胎冠部帶束層允許局部磨損或銹蝕2層，寬度不超輪胎名義斷面寬度的20%，總長度不超過1/10周長。

斜交輪胎冠部允許局部磨損胎體簾布總層數(shù)的30%，寬度不超過輪胎名義斷面寬度的20%，單個損傷處不超過1/20周長，總長度不超過1/10周長。

4.1.2.3 胎肩脫空

子午線輪胎兩側(cè)胎肩部允許有局部小面積可磨掉的脫空，脫空總長度不超過1/8周長斜交輪胎兩側(cè)胎肩部不允許有大面積脫空，脫空的總長度不超過1/16周長。

4.1.2.4 胎側(cè)損傷。

子午線輪胎胎側(cè)允許有輕徽老化裂紋，但不得深及鋼絲簾布。

斜交輪胎胎側(cè)允許有輕微老化裂紋，但不得深及胎側(cè)膠厚度的1/3以上。

4.1.2.5 胎里損傷。

子午線輪胎不允許有跳線、輾線和胎側(cè)缺壓變形，不允許有氣密層的損傷。

斜交輪胎胎里簾布層間不允許有脫空，胎側(cè)內(nèi)不允許有跳線或輾線現(xiàn)象。

4.1.2.6 洞口至胎趾的*短距離

沿胎里測量，輪胎澗口邊緣至胎趾的距離：

輪輞名義直徑(in)為24、25、33、35的輪胎不允許到達防水線處。

輪輞名義直徑(in)為45、49、51、57的輪胎不允許小于250mm。

4.1.2.7 穿洞損傷

斜交輪胎胎體允許有穿洞性損傷，允許穿洞〔或損傷簾布層數(shù)2/3及其以上)個數(shù)：

輪輞名義直徑(in為24、25、33、35的輪胎不允許超過4個。

輪輞名義直徑(in)為45、49、51、57的輪胎不允許超過5個，

4.1.2.8 兩洞間距

輪輞名義直徑(in)為24、25、33、35的輪胎不得小于500mm。

輪輞名義直徑(in)為45、49、51、57的輪胎不得小于800mm。

4.1.2.9 胎體洞口位置允許*大尺寸：子午線輪胎應(yīng)符合表1的規(guī)定，斜交輪胎應(yīng)符合表2的規(guī)定。

4.2 翻新前

4.2.1 翻新前應(yīng)進行胎體清潔和干燥。

4.2.2 除采取人工檢查胎體，必要時配備機械或無損檢驗設(shè)備，用以檢查胎體內(nèi)傷。

4.2.3 胎體的打磨尺寸與胎面弧度應(yīng)符合模具要求。

4.2.4 使用的各類翻胎材料(如原材料、修補材料、水胎等)均應(yīng)有質(zhì)量保證、使用說明和保存條件等。

4.3 翻新后

4.3.1 輪胎翻新硫化后，進行成品檢驗，按照HG/T 2177 標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查有無外觀質(zhì)量或內(nèi)在質(zhì)量的

缺陷，衡量標(biāo)準(zhǔn)判定品級，或返修處理或報廢等。

4.3.2 應(yīng)根據(jù)胎體及翻新輪胎的質(zhì)量及檢驗情況確定翻新輪胎的負(fù)荷能力。如不能達到原胎體的性能要求，應(yīng)重新標(biāo)示低于原新胎的*大負(fù)荷能力。

4.3.3 翻新輪胎物理機械性能應(yīng)符合GB/T 1190 的要求。

4.3.4 外觀質(zhì)量。

翻新輪胎應(yīng)逐條進行外觀檢查，外觀應(yīng)均勻整齊，所有修補過的部位均應(yīng)打磨平整；輪胎胎肩翻新面兩端不允許露銼印；花紋溝底部不允許露銼印；修補襯墊無翹邊，其他按照HG/T 2177 的規(guī)定檢查每條翻新輪胎有無外觀質(zhì)量或內(nèi)在質(zhì)量的缺陷。

4.3.5 內(nèi)在質(zhì)量。

翻新輪胎內(nèi)外任何部位必須粘附嚴(yán)實，不允許有蜂窩、脫空或脫層，不允許有霱要補強的傷口遺漏補強。

4.3.6 外緣尺寸。

翻新輪胎與同規(guī)格新輪胎充氣后的斷面寬與外直徑的值(不含偏差)相比，翻新輪胎外直徑與斷面寬度不得超過*大使用尺寸(外直徑、總寬度)。

4.3.7 翻新輪胎不應(yīng)裝于工程機械車輛的轉(zhuǎn)向輪。

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