GB/T28273-2012管、板液壓成形工藝分類內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測標(biāo)準(zhǔn)及項目安排檢測，全國近千家合作實驗室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網(wǎng)就給大家簡單介紹一下GB/T28273-2012管、板液壓成形工藝分類標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管材、板材液壓成形工藝及分類。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于管材液壓成形工藝、主動式板材液壓成形工藝、被動式板材液壓成形工藝、多層板內(nèi)壓對脹成形工藝。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于液體、粘性介質(zhì)等柔性體作為成形介質(zhì)的成形方法。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 710 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶

GB/T 716 碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶

GB/T 2521 冷軋取向和無取向電工鋼帶(片)

GB/T 17395 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 20887 (所有部分) 汽車用高強度熱連軋鋼板及鋼帶

3.術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1 管材液壓成形 tube hydroforming

通過內(nèi)部加壓、軸向加力補料,把管坯壓入到模具型腔使其成形的工藝。

3.2 板材液壓成形 sheet hydroforming

采用液態(tài)的水、油等作為傳力介質(zhì)代替剛性的凸模或凹模,使板材坯料在傳力介質(zhì)的壓力作用下貼合凸模或凹模而成形的工藝。

3.3 液壓沖孔 hydro- punching

在管內(nèi)液體壓力的支撐作用下,利用沖頭或液體壓力將管壁材料分離的方法。

3.4 液室 die cavity

用于容納工作介質(zhì),形成封閉壓力腔的工作部件。

3.5 預(yù)充液 pre-filling

將液室快速充滿工作介質(zhì)的過程。

3.6 密封推頭 sealing punch, push rod

用于管材液壓成形時密封管坯、傳遞軸向推力的工作部件。

4.管材液壓成形工藝

4.1 工藝過程

管材液壓成形工藝過程可分為三個階段:

a) 預(yù)充液——將管坯放入下模,閉合上下模,兩側(cè)密封推頭進(jìn)給到設(shè)定位置,向管內(nèi)充滿液體,排盡空氣,然后兩側(cè)密封推頭進(jìn)給將管坯密封;

b) 成形——在對管內(nèi)加壓脹形的同時,兩側(cè)的密封推頭按設(shè)定好的加載曲線進(jìn)給補料,在內(nèi)壓和補料的作用下使管材基本貼模;

c) 整形——提高管坯內(nèi)壓力,使零件局部圓角完全貼模成形。

4.2 工藝分類

管材液壓成形工藝可分為以下六類:

a) 多通管成形(見圖1);

b) 直管脹形（見圖2）;

…………

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